मुश्किल-से-मशीन सामग्री की काटने की स्थिति हमेशा अपेक्षाकृत कम निर्धारित की गई है।उपकरण के प्रदर्शन में सुधार के साथ, उच्च-गति और उच्च-परिशुद्धता सीएनसी मशीन टूल्स का उद्भव, और उच्च-गति मिलिंग विधियों की शुरूआत, मुश्किल-से-मशीन सामग्री की कटाई अब उच्च गति मशीनिंग की अवधि में प्रवेश कर गई है। और लंबा उपकरण जीवन।अब, उपकरण के अत्याधुनिक भार को कम करने के लिए कट की छोटी गहराई का उपयोग, ताकि प्रसंस्करण विधि की काटने की गति और फ़ीड दर को बढ़ाया जा सके, मशीन-से-मशीन सामग्री को काटने का सबसे अच्छा तरीका बन गया है।बेशक, कठिन-से-मशीन सामग्री के अद्वितीय गुणों के अनुकूल होने के लिए उपकरण सामग्री और उपकरण ज्यामिति का विकल्प भी अत्यंत महत्वपूर्ण है, और उपकरण काटने के प्रक्षेपवक्र को अनुकूलित करने का प्रयास करना चाहिए।
उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील और अन्य सामग्रियों की ड्रिलिंग करते समय, सामग्री की कम तापीय चालकता के कारण, कटिंग एज पर बड़ी मात्रा में कटिंग हीट को रोकना आवश्यक है, जिसके लिए जहाँ तक संभव हो बाधित कटिंग का उपयोग किया जाना चाहिए। काटने के किनारे और काटने की सतह के घर्षण ताप से बचें, जो उपकरण के जीवन को बढ़ाने और काटने की स्थिरता सुनिश्चित करने में मदद करेगा।बॉल एंड मिल्स के साथ कठिन-से-मशीन सामग्री को खुरदरा करते समय, उपकरण और स्थिरता का आकार अच्छी तरह से मेल खाना चाहिए, जो कंपन सटीकता में सुधार कर सकता है और उपकरण के काटने वाले हिस्से की कठोरता को दबा सकता है, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि फ़ीड प्रति उच्च गति वाली रोटरी स्थितियों के तहत दांत को अधिकतम तक बढ़ाया जाता है, और उपकरण जीवन को भी बढ़ाया जाता है।
