प्लास्टिक मोल्ड का सीएनसी प्रसंस्करण प्रवाह सीएनसी के साथ प्लास्टिक मोल्ड को कैसे संसाधित करें

उच्च-गुणवत्ता वाले प्लास्टिक मोल्ड्स के एक सेट के लिए न केवल प्लास्टिक मोल्ड्स और कुशल मोल्ड निर्माताओं के लिए अच्छे सीएनसी प्रसंस्करण उपकरण की आवश्यकता होती है, बल्कि अच्छे मोल्ड डिज़ाइन की भी आवश्यकता होती है।विशेष रूप से जटिल सांचों के लिए, मोल्ड डिजाइन की गुणवत्ता मोल्ड गुणवत्ता के 80% से अधिक के लिए होती है।एक उत्कृष्ट ढालना डिजाइन ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के आधार पर प्रसंस्करण लागत को कम, प्रसंस्करण कठिनाई को छोटा और प्रसंस्करण समय को कम करना है।प्लास्टिक मोल्ड्स के लिए सीएनसी प्रसंस्करण प्रक्रियाएं क्या हैं?
ऑटोमोबाइल प्लास्टिक मोल्ड का सीएनसी प्रसंस्करण

1, प्लास्टिक मोल्ड का सीएनसी प्रसंस्करण प्रवाह:
1. सामग्री खोलना: (वर्तमान में, मोल्ड फैक्ट्री को सीधे परिष्कृत सामग्री खरीदने पर सामग्री खोलने की प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है।)
फ्रंट मोल्ड मटेरियल, रियर मोल्ड मटेरियल, इन्सर्ट मटेरियल, लाइन पोजिशन मटेरियल और इंक्लाइन जैकिंग मटेरियल;
2. थिम्बल पेंच छेद
थ्रेड होल, पिनहोल, थिंबल और स्क्रू होल ड्रिल करें
3. जलमार्ग
फ्रंट और रियर मोल्ड कर्नेल का जलमार्ग प्रसंस्करण
4. ओपन फ्रेम: (जब मोल्ड को पूरी तरह से संसाधित मोल्ड बेस के साथ खरीदा जाता है, तो फ्रेम को खोलना अनावश्यक होता है।)
फ्रंट मोल्ड फ्रेम और रियर मोल्ड फ्रेम;
5. बोल्ड ओपनिंग:
फ्रंट मोल्ड कोर ओपनिंग और रियर मोल्ड कोर ओपनिंग
6. फिनिशिंग
फ्रंट मोल्ड कोर फिनिशिंग, रियर मोल्ड कोर फिनिशिंग
7. ताँबा :
फ्रंट मोल्ड कॉपर पिन, रियर मोल्ड कॉपर पिन, पार्टिंग लाइन कॉर्नर क्लियरिंग कॉपर पिन;
8. तार काटना:
पार्टिंग लाइन, कॉपर पिन, इनक्लाइन्ड टॉप स्लीपर पोजीशन डालें;
9. बिजली की चिंगारी:
फ्रंट मोल्ड थिक, कॉपर मेल, मेल मोल्ड लाइन क्लियर एंगल, रियर मोल्ड बोन पोजीशन, ओसीसीपटल पोजीशन;
10. स्लाइडर प्रसंस्करण
पंक्ति स्थिति, पंक्ति स्थिति वोल्टेज पोल;
11. क्लिनोफॉर्म
झुकी हुई छत, झुकी हुई छत की सीट और झुकी हुई छत गाइड ब्लॉक।
12. मोल्ड सहायक उपकरण का प्रसंस्करण
① .जैक, डाई पिट्स, कचरा नाखून (कीलों को सीमित करें);
②।पानी की नोक, सहायक सिर, वसंत और जल परिवहन;
13. मोल्ड पॉलिशिंग
फ्रंट मोल्ड, रियर मोल्ड बोन पोजिशन, स्लाइडिंग ब्लॉक, इंक्लाइन रूफ और इंसर्ट।
14. हार्ड मोल्ड के लिए अतिरिक्त प्रक्रिया
शमन, पंक्ति स्थिति सतह नाइट्राइडिंग;
15. मोल्ड सहायक उपकरण
मोल्ड की सतह पर उत्कीर्णन, स्लाइडर, विकर्ण पिन, उत्कीर्णन सम्मिलित करें, मोल्ड नेमप्लेट, आदि।
16. मिलान मरो
आगे और पीछे के सांचे मेल खाते हैं।
17. मोल्ड माउंटिंग
मरने की समग्र सभा।
प्लास्टिक मोल्ड का सीएनसी प्रसंस्करण

2, प्लास्टिक मोल्ड्स के लिए सीएनसी प्रसंस्करण कैसे करें:
1. प्लास्टिक मोल्ड प्रसंस्करण आरक्षण का सिद्धांत
① गर्मी उपचार की आवश्यकता वाले कार्यक्षेत्रों के लिए, 0.25 मिमी पीसने वाली मशीन भत्ता गर्मी उपचार से पहले समग्र सामग्री तैयार करने के आकार के एक तरफ जोड़ा जाएगा;
② मोल्ड कोर के हिस्से के लिए और सीएनसी किसी न किसी मशीनिंग की जरूरत डालने के लिए, 0.2 मिमी भत्ता एक तरफ आरक्षित किया जाएगा;
③ 0.3-0.5 मिमी का एक तरफ भत्ता बेंच मिलिंग मशीन द्वारा समोच्च के किसी न किसी मिलिंग के लिए आरक्षित होगा।लाइन काटने के बाद वर्कपीस को ग्राइंडर द्वारा मशीन करने के लिए, 0.05 मिमी को बनाने वाले हिस्से के एक तरफ आरक्षित किया जाएगा, और 0.1 मिमी पीस भत्ता समोच्च उद्घाटन के एक तरफ आरक्षित होगा;

④ सीएनसी फिनिशिंग और इलेक्ट्रिक पल्स के बाद मिरर पॉलिशिंग की आवश्यकता होती है, और एक तरफ 0.03 मिमी पॉलिशिंग भत्ता छोड़ दिया जाता है।
2. प्लास्टिक मोल्ड्स की सटीकता के प्रसंस्करण के लिए आवश्यकताएं
मरने के आकार की विनिर्माण सटीकता 0.005 ~ 0.02 मिमी के भीतर होगी;लंबवतता 0.01 ~ 0.02 मिमी की सीमा के भीतर होगी;समाक्षीयता 0.01 ~ 0.03 मिमी के भीतर होगी;चल और निश्चित ढालना बिदाई सतहों के ऊपरी और निचले विमानों की समानता 0.01 ~ 0.03 मिमी की सीमा के भीतर होगी।
मोल्ड बंद होने के बाद, बिदाई सतहों के बीच का अंतर मोल्डेड प्लास्टिक के अतिप्रवाह मूल्य से कम होता है।अन्य फॉर्मवर्क संभोग सतहों की समानता 0.01 ~ 0.02 मिमी की सीमा के भीतर होगी;निश्चित भाग की फिटिंग सटीकता आमतौर पर 0.01 ~ 0.02 मिमी की सीमा के भीतर होती है;यदि छोटे कोर में सम्मिलन की कोई आवश्यकता नहीं है या आकार पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, तो दोनों पक्षों पर 0.01 ~ 0.02 मिमी का निकासी फिट अपनाया जा सकता है;स्लाइडिंग भाग की फिटिंग सटीकता आमतौर पर H7/e6, H7/f7 और H7/g6 है।
नोट: यदि दर्पण की सतह पर एक इंसर्ट है जो एक स्टेप से जुड़ा हुआ है, तो फिटिंग बहुत तंग नहीं होनी चाहिए, अन्यथा, जब इंसर्ट को सामने से पीछे की ओर खटखटाया जाता है, तो दस्तक देने के लिए उपयोग किया जाने वाला उपकरण दर्पण की सतह को नुकसान पहुंचाना आसान होता है। .यदि यह उत्पाद के आकार को प्रभावित नहीं करता है, तो फिटिंग के लिए 0.01 ~ 0.02 मिमी की द्विपक्षीय निकासी का उपयोग किया जा सकता है।