सीएनसी परिशुद्धता भागों प्रसंस्करण विधि में डाई-कास्टिंग प्रक्रिया भी शामिल होगी

उद्योग में, कई अलग-अलग प्रकार के सटीक भाग होते हैं।चूंकि प्रत्येक उद्योग में शामिल प्रौद्योगिकियां अलग-अलग हैं, नियोजित और उपयोग किए जाने वाले हिस्से भी बहुत अलग हैं।भागों के अलग-अलग आकार के कारण, कई मामलों में उनकी गुणवत्ता और संबंधित गुणों और कार्यों को बढ़ाने के लिए उन्हें विभिन्न तरीकों से मशीन करना पड़ता है।आज की सीएनसी मशीनिंग विधियों को विभिन्न प्रकार के विनिर्माण क्षेत्रों में विस्तारित किया गया है, सीएनसी सटीक भागों मशीनिंग धातु उत्पादों को बढ़ाने का एक सामान्य साधन है।जैसे-जैसे प्रौद्योगिकी की विशेषताओं में सुधार जारी है, इसकी प्रसंस्करण गुणवत्ता को धीरे-धीरे उन्नत और रूपांतरित किया जाता है।

सीएनसी परिशुद्धता भागों मशीनिंग विधि में डाई-कास्टिंग प्रक्रिया भी शामिल होगी।

डाई कास्टिंग प्रक्रिया तीन मुख्य तत्वों: मशीन, डाई और मिश्र धातु का उपयोग करके दबाव, गति और समय को एकीकृत करने की प्रक्रिया है।धातु थर्मल प्रसंस्करण के लिए प्रयुक्त, दबाव की उपस्थिति डाई कास्टिंग प्रक्रिया की मुख्य विशेषता है जो इसे अन्य कास्टिंग विधियों से अलग करती है।प्रेशर कास्टिंग एक विशेष कास्टिंग विधि है जिसमें धातु के काम करने की प्रक्रिया के हालिया विकास में कम कटौती होती है।यह पिघला हुआ धातु उच्च दबाव और उच्च गति में कास्टिंग भरता है, और कास्टिंग प्रक्रिया बनाने के लिए उच्च दबाव क्रिस्टलाइजेशन ठोसकरण में होता है।उच्च दबाव और उच्च गति दबाव कास्टिंग की मुख्य विशेषता है।आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला दबाव दसियों एमपीए है, भरने की गति (आंतरिक गेट की गति) लगभग 16 से 80 मीटर / सेकंड है, और मोल्ड गुहा को भरने के लिए धातु के तरल का समय बहुत कम है, लगभग 0.01 से 0.2 सेकंड।डाई-कास्टिंग प्रक्रिया डाई-कास्टिंग मशीन, डाई-कास्टिंग मोल्ड और मिश्र धातु कार्बनिक संयोजन के तीन तत्व हैं और एक व्यापक प्रक्रिया में उपयोग किए जाते हैं।और डाई-कास्टिंग जब धातु गुहा भरने की प्रक्रिया के अनुसार, दबाव, गति, तापमान और समय और अन्य प्रक्रिया कारकों को एकीकृत प्रक्रिया प्राप्त करने के लिए होता है।इसी समय, ये प्रक्रिया कारक और पारस्परिक प्रभाव, पारस्परिक बाधाएँ और एक दूसरे के पूरक हैं।इन कारकों का केवल सही चयन और समायोजन, ताकि अपेक्षित परिणाम प्राप्त करने के लिए उनका समन्वय किया जा सके।इसलिए, डाई-कास्टिंग प्रक्रिया में न केवल शिल्प की कास्टिंग संरचना, डाई-कास्टिंग डाई एडवांस, डाई-कास्टिंग मशीन प्रदर्शन और संरचनात्मक उत्कृष्टता, अनुकूलनशीलता और पिघलने की प्रक्रिया विनिर्देश के डाई-कास्टिंग मिश्र धातु चयन पर ध्यान देना चाहिए;कास्टिंग महत्वपूर्ण भूमिका की गुणवत्ता पर दबाव, तापमान और समय और अन्य प्रक्रिया मापदंडों पर अधिक ध्यान देना चाहिए।डाई-कास्टिंग प्रक्रिया में इन मापदंडों के प्रभावी नियंत्रण पर ध्यान देना चाहिए।