सेमीकंडक्टर घटकों के लिए सीएनसी सटीक मशीनिंग गाइड

सेमीकंडक्टर घटकों के लिए सीएनसी सटीक मशीनिंग गाइड
सीएनसी मशीनिंग पुरानी तकनीकों में से एक है जो समय के साथ विकसित हुई है और तकनीकी प्रगति के लिए प्रभावी रूप से अनुकूलित है।यही कारण है कि यह अभी भी विभिन्न अर्धचालक उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिसमें धातु या प्लास्टिक काटने, बनाने, ड्रिलिंग, झुकने आदि शामिल हैं।
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग एक ऐसा उद्योग है जिसमें पीसीबी निर्माण के लिए सीएनसी प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।सेमीकंडक्टर सीएनसी प्रसंस्करण पिछले कुछ वर्षों में अधिक से अधिक लोकप्रिय हो गया है।ऐसा इसलिए है क्योंकि सीएनसी आधारित विनिर्माण पीसीबी की सभी आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, यहां तक ​​कि सबसे जटिल डिजाइन, बढ़ी हुई परतें और स्थापित कई घटक भी।यह विशेष इलेक्ट्रॉनिक हिस्सा सीएनसी प्रसंस्करण का पूर्ण उपयोग कर सकता है।यह लेख भी इसी समस्या पर चर्चा करता है।

सेमीकंडक्टर भागों प्रसंस्करण
सेमीकंडक्टर सीएनसी मशीनिंग के लाभ
नींव से शुरू करते हुए, पीसीबी को मैन्युअल रूप से सेट करें, यह देखते हुए कि इसके डिजाइन, सर्किट, परत और शामिल घटकों के अपने जोखिम हैं।दूसरे, एक ही आकार, आकार, मोटाई और अन्य मापदंडों के साथ कई चिप्स के निर्माण के मामले में कार्य दोहराया जा सकता है।

यहां समय का भी ध्यान रखना चाहिए।
इसलिए, पीसीबी निर्माण के लिए सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करना पीसीबी निर्माताओं के लिए सबसे तार्किक विकल्प है।इसके अलावा, सीएनसी प्रसंस्करण मोड के विकास से विनिर्माण में कई फायदे मिलते हैं, और पीसीबी निर्माताओं को इस प्रक्रिया का पूरा उपयोग करना चाहिए।

सेमीकंडक्टर भागों
यहाँ कुछ लाभ दिए गए हैं सीएनसी प्रसंस्करण अर्धचालक कंपनियों को प्रदान करता है।
1. जब तक आप सीएनसी मशीन टूल से जुड़े कंप्यूटर में सीएडी डिजाइन फाइलों को स्टोर करते हैं, तब तक आप 2डी ड्राइंग के बिना पूरी प्रक्रिया को डिजिटाइज कर सकते हैं।
2. दोषों को कम करने के लिए पीसीबी से मिलान करने के लिए मशीन अंशांकन का परीक्षण करें।
3. आवश्यक तापमान और रासायनिक प्रतिरोध के अनुसार चिप सामग्री का चयन करते समय और सख्त आयामी सहनशीलता प्राप्त करते समय उन्नत सीएनसी मशीनिंग विशेष रूप से उपयोगी होती है।
4. ये मशीनें पूरी तरह या आंशिक रूप से स्वचालित हैं और इनमें कई अक्ष हैं।यह एक समय में एक मशीन पर दो या दो से अधिक प्रक्रियाओं को करने में मदद करता है।
5. चार या पाँच अक्ष वाली मशीनें कई जटिल ज्यामितीय आकृतियों को संभाल सकती हैं।
6. इसके अलावा, सीएनसी मशीनें आज मॉड्यूलर और स्केलेबल हैं।इसका मतलब है कि आप आवश्यकतानुसार तीन-अक्ष मशीन में एक या दो अक्ष जोड़ सकते हैं।
7. सेमीकंडक्टर सीएनसी प्रसंस्करण टर्नओवर समय और बर्बादी को कम कर सकता है, इस प्रकार लागत बढ़ जाती है।
8. सीएनसी मशीन विभिन्न अर्धचालक सामग्री और उनके इंजीनियरिंग संयोजनों को संभाल सकती है।
9. यह जटिल डिजाइन और उनके प्रोटोटाइप को आसान बनाता है।भविष्य में बड़े पैमाने पर उत्पादन के मामले में, प्रोटोटाइप पीसीबी एक उपयोगी संदर्भ है।
10. सेमीकंडक्टर की विशेष सीएनसी प्रक्रिया में विभिन्न प्रकार के पीस, मिलिंग, ड्रिलिंग, टर्निंग और मैन्युफैक्चरिंग शामिल हैं।