सीएनसी मशीनिंग प्लास्टिक पार्ट्स: पिघलने से कैसे बचा जाए

सीएनसी मशीनिंग प्लास्टिक पार्ट्सः प्रसंस्करण के दौरान पिघलने से कैसे बचा जाए?

प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंग आसान लग रहा है जब तक अपने भागों शुरूउपकरण को पिघलाना, मोड़ना या चिपकाना.

यदि आपने कभी देखा हैः

• किनारे चमकते हुए
• चिप्स गमी स्ट्रिंग्स बन जाते हैं
• आयाम सहिष्णुता से बाहर चल रहे हैं
• या मशीनिंग के बाद विकृत भागों

आप का सामना कर रहेगर्मी का संचय, सीएनसी प्लास्टिक भागों में नंबर 1 विफलता।

मशीनिंग के बाद2,000+ प्लास्टिक घटक प्रति माह(एबीएस, पीओएम, नायलॉन, पीईईके, ऐक्रेलिक) चिकित्सा, इलेक्ट्रॉनिक्स और स्वचालन ग्राहकों के लिए, हमने दर्जनों मापदंडों और टूलींग विधियों का परीक्षण किया है।

इस गाइड में, मैं साझा करूंगावास्तविक कार्यशाला में फिक्सिंग, परीक्षण किए गए काटने के डेटा और सिद्ध सेटअपहम प्लास्टिक के पिघलने को पूरी तरह से रोकने के लिए दैनिक उपयोग करते हैं।

सीएनसी मशीनिंग में प्लास्टिक भाग क्यों पिघलते हैं?

धातु के विपरीत, प्लास्टिक इसे नहीं काटतापहले नरम हो जाता है.

अधिकांश इंजीनियरिंग प्लास्टिक में निम्नलिखित गुण होते हैंः

• कम पिघलने का बिंदु (120~220°C)
• खराब गर्मी फैलाव
• उच्च घर्षण गुणांक

तो गर्मी काटने वाले क्षेत्र में रहती है।

3 मूल कारण जो हम उत्पादन में देखते हैं

ग्राहक द्वारा भेजे गए दोषपूर्ण नमूनों में से 80% में समस्या थीगलत काटने पैरामीटर, सामग्री नहीं।

कदम-दर-चरण: हम पिघलने से कैसे बचें

चरण 1 ️ प्लास्टिक के लिए डिज़ाइन किए गए तेज औजारों का उपयोग करें

मानक धातु उपकरण = गलत ज्यामिति।

हम उपयोग करते हैंः

• ✔ एकल वाद्य या दो वाद्य के अंत की मिलें
• ✔ पॉलिश फ्लूट्स
• ✔ बड़ा रेक कोण
• ✔ डीएलसी या टीआईबी2 कोटिंग

क्यों?

कम फ्लूट्स = अधिक चिप स्थान = कम घर्षण।

कारखाने का परिणाम:

4-फ्लूट से 1-फ्लूट उपकरण पर स्विच करना सतह तापमान को कम करता है38%(अवरक्त परीक्षण)

चरण 2 ️ फ़ीड दर बढ़ाएं, धीमा न करें

बहुत से शुरुआती लोग प्लास्टिक को "सुरक्षित" करने के लिए धीमी गति से खिलाते हैं।

यह वास्तव में पिघलने का कारण बनता है।

सही तर्क:
तुरंत चिप्स बनाने के लिए पर्याप्त तेजी से कटौती

हमारे सिद्ध पैरामीटर रेंजः

इन सेटिंग्स से भाग विरूपण दर में कमी आई12% → 2% से कमहमारी कार्यशाला में।

चरण 3 बाढ़ शीतलक के स्थान पर वायु विस्फोट का प्रयोग करें

बाढ़ शीतलकः

• फुल प्लास्टिक
• दरार का कारण
• दाग छोड़ना

हम पसंद करते हैंः

• ✔ संपीड़ित हवा
• ✔ घुमावदार ठंडी हवा बंदूक
• ✔ केवल पीईईके/पीटीएफई के लिए हल्का धुंध

हवा चिप्स को हटा देती है + सतह को एक साथ ठंडा करती है।

चिप निकासी = ताप नियंत्रण का 50%।

चरण 4 ️ कटौती की गहराई कम करें

गहरे मार्ग सामग्री के अंदर गर्मी को पकड़ लेते हैं।

बेहतर रणनीतिः

• उथले टुकड़े
• कई बार पास करना

उत्पादन से उदाहरणः

पहले:
DOC = 3 मिमी → पिघलने के किनारे

बाद में:
डीओसी = 0.8×1.2 मिमी → पूर्ण परिष्करण

चक्र समय केवल 6% बढ़ गया, लेकिन स्क्रैप 70% गिर गया।

सामग्री-विशिष्ट मशीनिंग युक्तियाँ

एबीएस

• पिघलने में आसान
• उच्च फ़ीड रखें
• उपकरण के रहने से बचें

एक्रिलिक (पीएमएमए)

• आसानी से फट जाता है
• केवल ओ-फ्लोट का प्रयोग करें
• स्पिंडल को कभी रोकें नहीं

नायलॉन (PA)

• नमी को अवशोषित करता है
• मशीनिंग से पहले 70°C पर 4 घंटे तक बेक करें

पीओएम (डेल्रिन)

• सबसे अच्छा मशीनिंग प्लास्टिक
• स्थिर, कम घर्षण
• सटीक गियर के लिए आदर्श

पीईईके

• महंगी सामग्री
• धुंध को ठंडा करना अनिवार्य है
• कम गति, अधिक टोक़

आम समस्याएं और त्वरित समाधान तालिका

वास्तविक मामला अध्ययन

ग्राहक: चिकित्सा आवास (एबीएस)

समस्याः
किनारे पिघले हुए, सहिष्णुता ±0.15mm (आवश्यकता ±0.05mm)

हमारे समायोजनः

• 4-फ्लूट → 1-फ्लूट ओ-उपकरण
• फ़ीड 1200 → 4200 मिमी/मिनट
• अतिरिक्त वायु विस्फोट
• DOC 2.5 → 1 मिमी

परिणाम:

• सहिष्णुता ±0.03mm
• चक्र समय -18%
• 500 पीसी के बाद शून्य स्क्रैप

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

सीएनसी मशीनिंग के दौरान प्लास्टिक क्यों पिघलता है?

क्योंकि कम ताप प्रवाहकता के कारण घर्षण की गर्मी फैलने की तुलना में तेजी से जमा हो जाती है।

क्या प्लास्टिक मशीनिंग के लिए शीतलक आवश्यक है?

आमतौर पर नहीं. हवा का विस्फोट बेहतर है. बाढ़ शीतलक सामग्री को नुकसान पहुंचा सकता है.

कौन सा बांसुरी गिनना सबसे अच्छा है?

फ्लोट उपकरण बेहतर चिप निकासी और कम गर्मी प्रदान करते हैं।

कौन सी प्लास्टिक की मशीनें सबसे अच्छी हैं?

पीओएम (डेल्रिन) सबसे स्थिर और आसान है।