हार्डवेयर सतह उपचार आधार सामग्री की सतह पर कृत्रिम रूप से एक सतह परत बनाने की एक प्रक्रिया है जो आधार सामग्री के यांत्रिक, भौतिक और रासायनिक गुणों से भिन्न होती है।सतह के उपचार का उद्देश्य संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, सजावट या उत्पादों के अन्य विशेष कार्यों की आवश्यकताओं को पूरा करना है।धातु की ढलाई के लिए, हम आमतौर पर यांत्रिक पीस, रासायनिक उपचार, सतह के ताप उपचार और सतह के उपचार के छिड़काव का उपयोग करते हैं।भूतल उपचार वर्कपीस की सतह को साफ करना, साफ करना, हटाना, तेल के दाग हटाना और स्केल करना है।
1. मैनुअल प्रोसेसिंग
जैसे स्क्रैपर, वायर ब्रश या ग्राइंडिंग व्हील।वर्कपीस की सतह पर जंग और ऑक्साइड त्वचा को मैन्युअल रूप से हटाया जा सकता है, लेकिन मैन्युअल उपचार में उच्च श्रम तीव्रता, कम उत्पादन दक्षता, खराब गुणवत्ता और अपूर्ण सफाई की विशेषता होती है।
2. रासायनिक उपचार
यह मुख्य रूप से वर्कपीस की सतह पर ऑक्साइड और तेल के दाग के साथ प्रतिक्रिया करने के लिए अम्लीय या क्षारीय समाधान का उपयोग करता है, ताकि उन्हें अम्लीय या क्षारीय समाधान में भंग किया जा सके, ताकि वर्कपीस की सतह पर जंग, ऑक्साइड त्वचा और तेल के दाग को हटाया जा सके। .इसे नायलॉन ब्रश रोल या 304 # स्टेनलेस स्टील वायर (एसिड और क्षार प्रतिरोधी समाधानों से बने स्टील वायर ब्रश रोल) से साफ करके प्राप्त किया जा सकता है।रासायनिक उपचार पतली प्लेटों की सफाई के लिए उपयुक्त है।
3. यांत्रिक उपचार
इसमें मुख्य रूप से वायर ब्रश रोल पॉलिशिंग विधि, शॉट ब्लास्टिंग विधि और शॉट ब्लास्टिंग विधि शामिल हैं।पॉलिशिंग विधि का अर्थ है कि मोटर द्वारा संचालित ब्रश रोलर, पैमाने को हटाने के लिए लुढ़के हुए टुकड़े की गति के विपरीत पट्टी की ऊपरी और निचली सतहों पर उच्च गति से घूमता है।ब्रश्ड आयरन ऑक्साइड स्केल को एक क्लोज सर्कुलेटिंग कूलिंग वॉटर फ्लशिंग सिस्टम के साथ फ्लश किया जाएगा।शॉट ब्लास्टिंग सफाई एक ऐसी विधि है जो जंग हटाने और सफाई के लिए वर्कपीस में शॉट को तेज करने के लिए केन्द्रापसारक बल का उपयोग करती है।हालाँकि, शॉट ब्लास्टिंग के खराब लचीलेपन और साइट की सीमा के कारण, वर्कपीस की सफाई में कुछ अंधापन होता है, और वर्कपीस की आंतरिक सतह पर मृत कोनों का निर्माण करना आसान होता है जिसे साफ नहीं किया जा सकता है।उपकरण संरचना जटिल है, और कई कमजोर हिस्से हैं, विशेष रूप से ब्लेड और अन्य हिस्से, जो जल्दी पहनते हैं, कई रखरखाव घंटे, उच्च लागत और बड़े एक बार के निवेश हैं।
सतह का उपचार शॉट पीनिंग द्वारा किया जाता है, जिसका बहुत प्रभाव और स्पष्ट सफाई प्रभाव होता है।हालांकि, पतली शीट वर्कपीस पर शॉट पीनिंग की प्रक्रिया वर्कपीस को ख़राब करना आसान है, और स्टील शॉट वर्कपीस की सतह पर हमला करता है (कोई बात नहीं शॉट ब्लास्टिंग या शॉट पीनिंग), जो धातु सब्सट्रेट को ख़राब कर देगा।चूँकि Fe3O4 और Fe2O3 में कोई प्लास्टिसिटी नहीं है, वे टूटने के बाद छिल जाएंगे, और तेल फिल्म अपनी सामग्री के साथ ख़राब हो जाएगी, इसलिए शॉट ब्लास्टिंग और शॉट पीनिंग पूरी तरह से तेल के दाग के साथ वर्कपीस पर तेल के दाग को दूर नहीं कर सकते हैं।वर्कपीस के लिए मौजूदा सतह उपचार विधियों में, सबसे अच्छा सफाई प्रभाव सैंडब्लास्टिंग है।उच्च आवश्यकताओं के साथ वर्कपीस की सतह की सफाई के लिए सैंड ब्लास्टिंग लागू होती है।हालाँकि, हमारे देश में वर्तमान सामान्य रेत ब्लास्टिंग उपकरण ज्यादातर मूल भारी रेत संदेश देने वाली मशीनरी जैसे कि काज, खुरचनी और नंबर 1 लिफ्ट से बना है।उपयोगकर्ता को मशीनरी स्थापित करने के लिए एक गहरा गड्ढा बनाने और जलरोधी परत बनाने की आवश्यकता होती है।निर्माण लागत अधिक है, रखरखाव कार्यभार और रखरखाव लागत बहुत बड़ी है, और रेत नष्ट करने की प्रक्रिया में उत्पन्न सिलिका धूल की एक बड़ी मात्रा को हटाया नहीं जा सकता है, जो ऑपरेटरों के स्वास्थ्य को गंभीर रूप से प्रभावित करता है और पर्यावरण को प्रदूषित करता है।
रेत सक्शन मशीन का उपयोग अक्सर विदेशों में रेत संदेश देने वाली मशीन के रूप में किया जाता है।वास्तव में, सैंड सक्शन मशीन एक सुपर लार्ज वैक्यूम क्लीनर है, जो भंडारण टैंक में रेत को चूसने के लिए एक मोटे संदेश पाइप का उपयोग करके हॉपर को सैंड सक्शन मशीन से जोड़ता है।सैंड सक्शन मशीन की विशेषताएं हैं कि निर्माण कठिनाई और तकनीक बकेट एलेवेटर की तुलना में सरल है, और इसे नियंत्रित करना आसान है और कम रखरखाव की आवश्यकता होती है।हालांकि, बिजली की खपत बड़ी है।वर्तमान में, रेत सक्शन मशीन बनाने में विशेषज्ञता वाले कई घरेलू निर्माता हैं, हालांकि, तकनीक अपेक्षाकृत अपरिपक्व है, इसलिए अधिकांश सतह उपचार उद्यम मुख्य रूप से बाल्टी लिफ्ट का उपयोग करते हैं।
रेत के संदेश देने वाले उपकरण और धूल हटाने वाले उपकरण का चयन करते समय, जिन कारखानों को शॉट ब्लास्टिंग प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, उन्हें वास्तविक उत्पादन की स्थिति का पूरा ध्यान रखना चाहिए, और उत्पादन के लिए आवश्यक उच्च शक्ति वाले उपकरणों का चयन करने का प्रयास करना चाहिए।चूँकि शॉट ब्लास्टिंग उद्योग में उपकरण आमतौर पर तेजी से खपत करते हैं, लंबे समय तक उपयोग के बाद, यह या उस तरह की समस्याएं उत्पादन को प्रभावित करेंगी, और उच्च शक्ति वाले उपकरणों का चयन भविष्य के रखरखाव में बर्बाद होने वाले समय और लागत को बहुत कम कर देगा।डस्टिंग उपकरणों की अपर्याप्त शक्ति न केवल श्रमिकों के स्वास्थ्य को नुकसान पहुंचाती है, बल्कि सैंडब्लास्टिंग रूम की दृश्यता को भी गंभीर रूप से प्रभावित करती है।यदि धूल का निर्वहन नहीं किया जा सकता है, तो यह स्वयं रेत की गुणवत्ता और वर्कपीस की सतह खुरदरापन को भी प्रभावित करता है।
मैनुअल सैंड ब्लास्टिंग रूम को वास्तविक स्थिति के अनुसार डिजाइन किया जाना चाहिए, जो वर्कपीस रखने के लिए जगह की तुलना में अपेक्षाकृत विशाल है।यह बहुत संयमित नहीं होना चाहिए, अन्यथा यह श्रमिकों के मैनुअल संचालन को प्रभावित करेगा।इसी समय, प्रकाश की स्थिति अच्छी होनी चाहिए।शुष्क क्षेत्रों के लिए रेत विस्फोट बाहर किया जा सकता है।
4. प्लाज्मा उपचार
प्लाज्मा, जिसे प्लाज्मा के रूप में भी जाना जाता है, धनात्मक रूप से आवेशित धनात्मक कणों और ऋणात्मक कणों (सकारात्मक आयनों, ऋणात्मक आयनों, इलेक्ट्रॉनों, मुक्त कणों और विभिन्न सक्रिय समूहों सहित) से बना एक समुच्चय है, जिसमें धनात्मक आवेशों और ऋणात्मक आवेशों में समान विद्युत मात्राएँ होती हैं, इसलिए इसे प्लाज्मा कहा जाता है, जो ठोस, तरल और गैस अवस्थाओं को छोड़कर पदार्थ की चौथी अवस्था है - प्लाज्मा अवस्था।
प्लाज्मा सतह प्रोसेसर एक प्लाज्मा जनरेटर, एक गैस ट्रांसमिशन पाइपलाइन, एक प्लाज्मा नोजल और अन्य भागों से बना होता है।प्लाज्मा जनरेटर नोजल स्टील पाइप में सक्रिय और नियंत्रित चमक निर्वहन में कम तापमान वाले प्लाज्मा उत्पन्न करने के लिए उच्च दबाव और उच्च आवृत्ति ऊर्जा उत्पन्न करता है।प्लास्मोन को संपीड़ित हवा के साथ वर्कपीस की सतह पर छिड़का जाता है।जब प्लाज्मा उपचारित वस्तु की सतह से मिलता है, तो वस्तु में परिवर्तन होता है और रासायनिक प्रतिक्रियाएँ होती हैं।