मशीनिंग केंद्र के स्पिंडल घटकों के सामान्य दोषों का विश्लेषण और उपचार

मुख्य शाफ्ट हीटिंग और रोटेशन सटीकता में कमी
दोष घटना: मुख्य शाफ्ट जल्दी से गर्म हो जाता है, और मशीनिंग बहुत शोर पैदा करती है।संसाधित भागों की छेद सटीकता और बेलनाकारता आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है।
दोष विश्लेषण: इस घटना के चार कारण हो सकते हैं: पहला कारण यह हो सकता है कि मुख्य शाफ्ट असर के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला चिकनाई वाला तेल अयोग्य है, या इसमें धूल और नमी जैसी अशुद्धियाँ मिली हुई हैं, जिससे असर स्नेहन प्रभाव कम हो जाएगा। , बड़ी मात्रा में गर्मी और शोर उत्पन्न करते हैं, और मुख्य शाफ्ट को बहुत तेजी से गर्म करने का कारण बनते हैं।चिकनाई वाले ग्रीस में मिश्रित अशुद्धियाँ होने का कारण यह हो सकता है कि मशीनिंग केंद्र ने वायवीय चिप की सफाई के दौरान संपीड़ित हवा को सुधारा और सुखाया नहीं।दूसरा कारण यह हो सकता है कि उपकरण की स्थिति के लिए प्रयुक्त स्पिंडल के अंदर पतला छेद की स्थिति सतह कई बार टूल ड्राइंग और डालने की प्रक्रिया के दौरान क्षतिग्रस्त हो गई थी, जिसके परिणामस्वरूप स्पिंडल की टेपर सतह और टेपर के बीच सही मिलान हुआ था। उपकरण टांग की सतह, और मशीनी छेद में एक छोटी विलक्षण त्रुटि थी।तीसरा कारण यह हो सकता है कि मुख्य शाफ्ट के सामने के असर का प्रीलोड कम हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप असर की बड़ी निकासी होती है।चौथा कारण लंबे समय तक उपयोग के बाद स्पिंडल के अंदर स्वचालित क्लैंपिंग डिवाइस के वसंत की थकान विफलता हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण पूरी तरह से तनावग्रस्त नहीं हो सकता है और मूल स्थिति से विचलित हो सकता है।

उपचार विधि: यदि मुख्य शाफ्ट का फ्रंट एंड बेयरिंग क्षतिग्रस्त है, तो इसे बदलने की आवश्यकता है, और योग्य स्नेहन ग्रीस का उपयोग किया जाना चाहिए, और असर को फिर से खराब होने से बचाने के लिए बेयरिंग क्लीयरेंस को समायोजित किया जाना चाहिए;चिकनाई वाले ग्रीस में अशुद्धियों को मिलाने से रोकने के लिए एयर फाइन फिल्टर और सुखाने वाला उपकरण स्थापित करें;मुख्य शाफ्ट में पतला छेद की स्थिति की सतह को पीसें और पता लगाने के लिए रंग कोटिंग विधि का उपयोग करें।सुनिश्चित करें कि पतला छेद की स्थिति सतह और उपकरण टांग के बीच संपर्क सतह 90% से कम नहीं है;यदि क्लैंपिंग डिवाइस वसंत विफल हो जाता है, तो इसे प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए और असर के प्रीलोड को समायोजित किया जाना चाहिए।

मुख्य शाफ्ट घटक की पुल रॉड स्टील बॉल क्षतिग्रस्त है
दोष घटना: स्पिंडल में उपकरण स्वचालित क्लैंपिंग तंत्र के पुल रॉड स्टील बॉल टूल के टूल शैंक की पूंछ शंकु सतह अक्सर क्षतिग्रस्त हो जाती है।
दोष विश्लेषण: अनुसंधान के माध्यम से, यह पाया गया है कि इस समस्या का मुख्य कारण यह है कि स्पिंडल की टूल लूज़िंग क्रिया मैनिपुलेटर की टूल पुलिंग क्रिया के साथ समन्वित नहीं है।जब क्लैंपिंग तंत्र पूरी तरह से ढीला नहीं होता है, तो मैनिपुलेटर हिंसक टूल पुलिंग करता है, जो पुल रॉड स्टील बॉल और टेंशनिंग स्क्रू को गंभीर रूप से नुकसान पहुंचाता है।ऐसा इसलिए है क्योंकि बूस्टर सिलेंडर के टेल पर लिमिट स्विच लगा होता है।जब सिलेंडर का पिस्टन अपनी जगह पर चलता है, तो बूस्टर सिलेंडर का पिस्टन समय पर नहीं हो पाता है।
उपचार विधि: तेल सिलेंडर और सिलेंडर को साफ करें, सीलिंग रिंग को बदलें और सिलेंडर की पिस्टन क्रिया और बूस्टर सिलेंडर को समन्वित करने के लिए दबाव को समायोजित करें।इसके अलावा, समय पर संभावित सुरक्षा खतरे को खत्म करने के लिए गैस-लिक्विड बूस्टर सिलेंडर की नियमित जांच करें।

स्पिंडल घटक की पोजीशनिंग कुंजी क्षतिग्रस्त है
दोष घटना: उपकरण बदलते समय मशीनिंग केंद्र बहुत शोर करेगा, और उपकरण के हैंडल को घुमाने के लिए धुरी के सामने के छोर पर स्थिति कुंजी आंशिक रूप से विकृत है।
दोष विश्लेषण: उपकरण परिवर्तन के दौरान उत्पन्न शोर मैनिपुलेटर के उपकरण सम्मिलन चरण के दौरान उत्पन्न होता है, जो स्पिंडल की अर्ध स्टॉप स्थिति के विचलन और स्पिंडल के उपकरण परिवर्तन के लिए संदर्भ बिंदु के बहाव के कारण होता है।मशीनिंग केंद्र के ओरिएंटेशन डिटेक्शन डिवाइस के फिक्सिंग स्क्रू को लंबे समय तक उपयोग के बाद ढीला करना आसान होता है, जिससे टूल हैंडल का कीवे और स्पिंडल पर पोजिशनिंग की को गलत तरीके से जोड़ दिया जा सकता है जब मैनिपुलेटर टूल को सम्मिलित करता है, और पोजीशनिंग कुंजी क्षतिग्रस्त हो सकती है।स्पिंडल टूल चेंजिंग रेफरेंस पॉइंट का बहाव सीएनसी सिस्टम के सर्किट बोर्ड के खराब संपर्क, विद्युत मापदंडों में बदलाव, निकटता स्विच के ढीलेपन आदि के कारण हो सकता है।