| सामग्री | घनत्व (g/cm³) | तन्य शक्ति (MPa) | कठोरता (HB) | संक्षारण प्रतिरोध |
|---|---|---|---|---|
| एल्यूमीनियम 6061 | 2.7 | 310 | 95 | अच्छा, एनोडाइजिंग के साथ बेहतर |
| स्टेनलेस स्टील 304 | 8.0 | 520 | 200 | उत्कृष्ट, ऑक्सीकरण का प्रतिरोध करता है |
एल्यूमीनियम हल्का है, जो समग्र भाग के वजन को कम करता है और एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और रोबोटिक्स अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।
स्टेनलेस स्टील उच्च तन्य शक्ति और कठोरता प्रदान करता है, जो गियर, शाफ्ट और संरचनात्मक समर्थन जैसे पहनने के प्रतिरोधी घटकों के लिए उपयुक्त है।
वास्तविक दुनिया की जानकारी: औद्योगिक रोबोट के लिए सटीक गियर का उत्पादन करने वाली एक सीएनसी वर्कशॉप ने पाया कि स्टेनलेस स्टील से एल्यूमीनियम में बदलने से असेंबली का वजन 35% कम हो गया, बिना आयामी सटीकता से समझौता किए।
| सामग्री | काटने की गति | टूल वियर | सतह खत्म | अनुशंसित शीतलक |
|---|---|---|---|---|
| एल्यूमीनियम | उच्च | कम | उत्कृष्ट | पानी में घुलनशील तेल या एयर कूलिंग |
| स्टेनलेस स्टील | कम | उच्च | अच्छा | बाढ़ शीतलक या उच्च दबाव स्नेहन |
एल्यूमीनियम न्यूनतम टूल वियर के साथ तेजी से मशीन करता है। विशिष्ट मिलिंग चक्र समय 20–30% कम समान ज्यामिति के लिए स्टेनलेस स्टील की तुलना में।
स्टेनलेस स्टील कम काटने की गति और अधिक बार टूल बदलने की आवश्यकता होती है। वास्तविक दुनिया का डेटा: 50 मिमी स्टेनलेस स्टील ब्रैकेट को मिलिंग करने में 3.5 घंटे लगे, जबकि एल्यूमीनियम 2 घंटे में उसी 3-अक्ष सीएनसी मशीन पर समाप्त हो गया।
टिप्स: स्टेनलेस स्टील के लिए तेज कार्बाइड टूल और टूल विक्षेपण से बचने के लिए फाइन स्टेप-डाउन रणनीतियों का उपयोग करें।
| लागत कारक | एल्यूमीनियम | स्टेनलेस स्टील |
|---|---|---|
| कच्चा माल | $2.5–3.5/kg | $4.0–5.5/kg |
| मशीनिंग घंटे | कम | उच्च (धीमी फीड और टूल वियर के कारण) |
| पोस्ट-प्रोसेसिंग | वैकल्पिक एनोडाइजिंग | अक्सर पॉलिशिंग या पैसिवेशन की आवश्यकता होती है |
एल्यूमीनियम तेजी से मशीनिंग और कम सामग्री लागत के कारण उच्च मात्रा वाले भागों के लिए अधिक किफायती है।
स्टेनलेस स्टील सामग्री और परिचालन लागत दोनों को बढ़ाता है लेकिन कठोर वातावरण के लिए बेहतर स्थायित्व प्रदान करता है।
एल्यूमीनियम सीएनसी भाग: हल्के आवास, एयरोस्पेस ब्रैकेट, ऑटोमोटिव प्रोटोटाइप, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स।
स्टेनलेस स्टील सीएनसी भाग: चिकित्सा उपकरण, खाद्य-ग्रेड मशीनरी, संरचनात्मक समर्थन, उच्च-पहनने वाले घटक।
केस स्टडी: एक सीएनसी प्रोटोटाइपिंग कंपनी ने ड्रोन परियोजना के लिए स्टेनलेस स्टील ब्रैकेट को 6061 एल्यूमीनियम से बदल दिया। लाभों में शामिल हैं 30% तेज मशीनिंग, 40% वजन में कमी, और एनोडाइजेशन के साथ आसान फिनिशिंग।
प्रदर्शन प्राथमिकता: यदि आपके डिजाइन में उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध की मांग है, तो स्टेनलेस स्टील को प्राथमिकता दी जाती है।
वजन और लागत प्राथमिकता: एल्यूमीनियम सटीकता बनाए रखते हुए वजन और प्रसंस्करण लागत को कम करता है।
पर्यावरण जोखिम: स्टेनलेस स्टील संक्षारण-प्रवण या उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए बेहतर है; एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम कम लागत पर मध्यम सुरक्षा प्रदान करता है।