एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु और स्टेनलेस स्टील भागों

एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु और स्टेनलेस स्टील भागों
जब एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए मशीनिंग भागों, कई कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि भागों का आकार, वजन और स्थायित्व।ये कारक विमान के उड़ान मूल्य को प्रभावित करेंगे।कई वर्षों से, एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा सामग्री एल्यूमीनियम मिश्र धातु रही है।हालांकि, आधुनिक जेट विमानों में, यह संरचना का केवल 20% हिस्सा है।
हालांकि, हल्के विमानों की मांग के कारण आधुनिक एयरोस्पेस उद्योग में कार्बन प्रबलित पॉलिमर और छत्ते की सामग्री का उपयोग बढ़ रहा है।हाल के वर्षों में, एयरोस्पेस निर्माताओं ने एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के विकल्पों पर शोध करना शुरू कर दिया है, जिनमें से एक एविएशन ग्रेड स्टेनलेस स्टील है।नए विमान घटकों में इस स्टेनलेस स्टील का उपयोग बढ़ गया है।यह लेख आधुनिक विमानों में एल्यूमीनियम मिश्र धातु और स्टेनलेस स्टील के उपयोग और अंतर की व्याख्या करेगा।

एयरोस्पेस एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों
एप्लाइड एयरोस्पेस एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों
एल्युमीनियम एक अपेक्षाकृत हल्का पदार्थ है, जिसका वजन लगभग 2.7 ग्राम/सेमी3 (ग्राम प्रति घन सेंटीमीटर) होता है।हालांकि एल्यूमीनियम स्टेनलेस स्टील की तुलना में हल्का और सस्ता है, लेकिन इसकी ताकत और संक्षारण प्रतिरोध स्टेनलेस स्टील जितना अच्छा नहीं है।स्टेनलेस स्टील स्थायित्व और ताकत में एल्यूमीनियम से बेहतर है।

हालांकि एयरोस्पेस उत्पादन के कई पहलुओं में एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग कम हो गया है, फिर भी आधुनिक विमानों में एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।कई विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए, एल्यूमीनियम अभी भी एक मजबूत, हल्की सामग्री है।इसकी उच्च लचीलापन और प्रसंस्करण में आसानी के कारण, यह कई कंपोजिट या टाइटेनियम की तुलना में अपेक्षाकृत सस्ता है।इसे अन्य धातुओं, जैसे तांबा, मैग्नीशियम, मैंगनीज और जस्ता के साथ मिश्रित करके या ठंडे या गर्मी उपचार द्वारा इसे और मजबूत किया जा सकता है।जब एल्युमिनियम हवा के संपर्क में आता है, तो करीब रासायनिक ऑक्सीकरण बंधन एल्यूमीनियम को पर्यावरण से अलग कर देते हैं।यह कार्य इसे अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोधी बनाता है।
विमानन भागों के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सबसे लोकप्रिय एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में शामिल हैं:

 एल्यूमीनियम मिश्र धातु 7075 (एल्यूमीनियम / जस्ता)
 एल्यूमीनियम मिश्र धातु 7475-02 (एल्यूमीनियम / जस्ता / मैग्नीशियम / सिलिकॉन / क्रोमियम)
एल्यूमीनियम मिश्र धातु 6061 (एल्यूमीनियम/मैग्नीशियम/सिलिकॉन)
7075 एल्यूमीनियम और जस्ता का संयोजन है।यह एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला मिश्र धातु है।इसमें उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, लचीलापन, शक्ति और थकान प्रतिरोध है।
7475-02 एल्यूमीनियम, जस्ता, सिलिकॉन और क्रोमियम का संयोजन है, जबकि 6061 में एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम और सिलिकॉन शामिल हैं।किस मिश्र धातु की आवश्यकता है यह पूरी तरह से अंत के इच्छित अनुप्रयोग पर निर्भर करता है।हालांकि कई एल्यूमीनियम मिश्र धातु विमान के पुर्जे विशुद्ध रूप से सजावटी होते हैं, कुछ पुर्जे विमान के कार्य के लिए आवश्यक होते हैं और उनमें विशिष्ट विशेषताएं होनी चाहिए।
एल्यूमीनियम स्कैंडियम एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु है जो आमतौर पर एयरोस्पेस उद्योग में उपयोग किया जाता है।एल्युमिनियम में स्कैंडियम मिलाने से धातु की ताकत और गर्मी प्रतिरोध में वृद्धि हो सकती है।एल्यूमीनियम स्कैंडियम का उपयोग ईंधन दक्षता में भी सुधार कर सकता है।चूंकि यह उच्च घनत्व वाली सामग्री के लिए एक विकल्प है, जैसे कि स्टील और टाइटेनियम, इन सामग्रियों को हल्के एल्यूमीनियम स्कैंडियम से बदलकर वजन कम कर सकते हैं और ईंधन दक्षता में सुधार कर सकते हैं।

एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए स्टेनलेस स्टील भागों
एयरोस्पेस उद्योग में, एल्यूमीनियम की तुलना में स्टेनलेस स्टील एक आश्चर्यजनक विकल्प लगता है।हालांकि स्टेनलेस स्टील भारी है, एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में इसका उपयोग हाल ही में बढ़ा है।
स्टेनलेस स्टील कम से कम 11% क्रोमियम युक्त लोहे के आधार मिश्र धातुओं की एक श्रृंखला को संदर्भित करता है, जो एक यौगिक है जो लोहे के क्षरण को रोकता है और गर्मी प्रतिरोध प्रदान करता है।विभिन्न प्रकार के स्टेनलेस स्टील्स में नाइट्रोजन, एल्यूमीनियम, सिलिकॉन, सल्फर, टाइटेनियम, निकल, तांबा, सेलेनियम, नाइओबियम और मोलिब्डेनम तत्व शामिल हैं।स्टेनलेस स्टील के प्रकार को तीन अंकों द्वारा वर्गीकृत और इंगित किया गया है।हालाँकि आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला स्टेनलेस स्टील केवल दसवां हिस्सा है, फिर भी 150 से अधिक स्टेनलेस स्टील ग्रेड हैं।इसके अलावा, स्टेनलेस स्टील को शीट, प्लेट, बार, तार और पाइप में बनाया जा सकता है, जिससे यह विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है।स्टेनलेस स्टील्स के पांच मुख्य समूह हैं, जिन्हें मुख्य रूप से उनके क्रिस्टल संरचनाओं के अनुसार वर्गीकृत किया गया है।ये समूह ऑस्टेनिटिक, फेरिटिक, मार्टेंसिक, डुप्लेक्स और वर्षा सख्त स्टेनलेस स्टील्स हैं।