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स्टैम्पिंग डाई के बारे में आप जो कुछ भी चाहते हैं वह यहाँ है

October 21, 2022

मरने की पीस
1. डाई ग्राइंडिंग का महत्व
डाई को नियमित रूप से तेज करना लगातार छिद्रण गुणवत्ता की गारंटी है।डाई की नियमित पीसने से न केवल डाई की सेवा जीवन में सुधार हो सकता है, बल्कि मशीन की सेवा जीवन भी बढ़ सकता है।पीसने के सही समय को समझना आवश्यक है।
2. मरने की विशिष्ट विशेषताएं पीसने की आवश्यकता होती है
डाई ग्राइंडिंग के लिए, यह निर्धारित करने के लिए कि क्या ग्राइंडिंग की आवश्यकता है, कोई सख्त स्ट्राइक नंबर नहीं है।यह मुख्य रूप से अत्याधुनिक के तीखेपन पर निर्भर करता है।यह मुख्य रूप से निम्नलिखित तीन कारकों द्वारा निर्धारित किया जाता है:
(1) कटिंग एज की पट्टिका की जाँच करें।यदि पट्टिका त्रिज्या R0.1mm (अधिकतम R मान 0.25 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए) तक पहुंच जाती है, तो इसे तेज करने की आवश्यकता होती है।
(2) छिद्रण गुणवत्ता की जाँच करें।क्या कोई बड़ी गड़गड़ाहट है?
(3) जज करें कि मशीन पंचिंग के शोर से पीसना आवश्यक है या नहीं।यदि स्टैम्पिंग के दौरान एक ही डाई का शोर असामान्य है, तो यह इंगित करता है कि पंच कुंद है और इसे तेज करने की आवश्यकता है।
नोट: यदि काटने के किनारे का किनारा गोल हो जाता है या काटने वाले किनारे का पिछला भाग खुरदरा होता है, तो पीसने पर भी विचार किया जाना चाहिए।
3. पीसने की विधि
डाई ग्राइंडिंग की कई विधियाँ हैं, जिन्हें एक विशेष ग्राइंडिंग मशीन या सतह ग्राइंडर का उपयोग करके महसूस किया जा सकता है।पंच और लोअर डाई ग्राइंडिंग की आवृत्ति आमतौर पर 4:1 होती है।कृपया पीसने के बाद डाई की ऊंचाई को समायोजित करें।
(1) गलत पीसने की विधि का नुकसान: गलत पीसने से डाई एज की तेजी से क्षति होगी, जिसके परिणामस्वरूप प्रति पीस की संख्या बहुत कम हो जाएगी।
(2) सही पीसने की विधि के लाभ: नियमित रूप से डाई को पीसें, और छिद्रण की गुणवत्ता और सटीकता को स्थिर रखा जा सकता है।मरने के काटने का किनारा धीरे-धीरे क्षतिग्रस्त हो जाता है और लंबे समय तक सेवा जीवन होता है।
4. पीसने के नियम
डाई को पीसते समय निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाना चाहिए:
(1) कटिंग एज की तीक्ष्णता पर विचार किया जाएगा जब कटिंग एज की पट्टिका R0.1-0.25mm है।
(2) पीसने वाले पहिये की सतह को साफ किया जाएगा।
(3) एक ढीले, मोटे अनाज, नरम पीसने वाले पहिये की सिफारिश की जाती है।जैसे WA46KV
(4) प्रत्येक पीस राशि (काटने की मात्रा) 0.013 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।अत्यधिक पीसने की मात्रा मोल्ड की सतह को गर्म करने का कारण बनेगी, जो एनीलिंग उपचार के बराबर है, और मोल्ड नरम हो जाएगा, मोल्ड के जीवन को बहुत कम कर देगा।
(5) पीसने के दौरान पर्याप्त शीतलक मिलाना चाहिए।
(6) पीसने के दौरान, पंच और निचले डाई को स्थिर रूप से तय किया जाएगा, और विशेष टूलींग जुड़नार का उपयोग किया जाएगा।
(7) मरने की पीसने की मात्रा निश्चित है।यदि यह इस मूल्य तक पहुँच जाता है, तो पंच को हटा दिया जाएगा।यदि इसे लगातार उपयोग किया जाता है, तो मोल्ड और मशीन को नुकसान पहुंचाना आसान है, और लाभ हानि के लायक नहीं है।
(8) पीसने के बाद, अत्यधिक नुकीले किनारों को हटाने के लिए किनारों को तेल के पत्थर से उपचारित किया जाना चाहिए।
(9) पीसने के बाद, ब्लेड को साफ किया जाएगा, विचुंबकित किया जाएगा और तेल लगाया जाएगा।
नोट: डाई की पीसने की मात्रा मुख्य रूप से छिद्रित शीट की मोटाई पर निर्भर करती है।

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उपयोग करने से पहले पंच पर ध्यान देना चाहिए
1. भंडारण
(1) ऊपरी मोल्ड स्लीव के अंदर और बाहर को साफ कपड़े से साफ करें।
(2) सावधान रहें कि भंडारण करते समय सतह को खरोंच या सेंध न दें।
(3) जंग को रोकने के लिए तेल लगाएं।
2. उपयोग से पहले तैयारी
(1) उपयोग करने से पहले ऊपरी डाई स्लीव को अच्छी तरह से साफ करें।
(2) खरोंच और डेंट के लिए सतह की जाँच करें।यदि कोई हो, तो इसे तेल के पत्थर से हटा दें।
(3) तेल अंदर और बाहर।
3. ऊपरी डाई आस्तीन पर पंच स्थापित करने के लिए सावधानियां
(1) पंच को साफ करें और उसके लंबे हैंडल पर तेल लगाएं।
(2) बिना बल के बड़े स्टेशन डाई पर ऊपरी डाई स्लीव के नीचे पंच डालें।नायलॉन हथौड़ों का प्रयोग न करें।स्थापना के दौरान, ऊपरी डाई आस्तीन पर बोल्ट को कस कर पंच को ठीक नहीं किया जा सकता है।पंच को सही ढंग से लगाने के बाद ही बोल्ट को कड़ा किया जा सकता है।
4. ऊपरी फॉर्मवर्क असेंबली को बुर्ज में स्थापित करें
यदि आप मोल्ड के सेवा जीवन का विस्तार करना चाहते हैं, तो ऊपरी मोल्ड आस्तीन के बाहरी व्यास और बुर्ज छेद के बीच की निकासी यथासंभव छोटी होनी चाहिए।तो कृपया निम्नलिखित प्रक्रिया को ध्यान से निष्पादित करें।
(1) बुर्ज होल के कीवे और भीतरी व्यास को साफ और तेल दें।
(2) बुर्ज होल की कुंजी को फिट करने के लिए ऊपरी डाई गाइड स्लीव के कीवे को समायोजित करें।
(3) ऊपरी डाई स्लीव को बिना किसी झुकाव के सीधे और सावधानी से टॉवर के छेद में डालें।ऊपरी डाई गाइड आस्तीन को अपने वजन से बुर्ज छेद में स्लाइड करना चाहिए।
(4) यदि ऊपरी मोल्ड आस्तीन एक तरफ झुका हुआ है, तो इसे नरम सामग्री उपकरण जैसे नायलॉन हथौड़ा के साथ धीरे से दस्तक दें।टैपिंग को तब तक दोहराएं जब तक कि ऊपरी डाई गाइड स्लीव अपने वजन के साथ सही स्थिति में न आ जाए।
नोट: ऊपरी डाई गाइड स्लीव के बाहरी व्यास पर बल न दें, केवल पंच के शीर्ष पर।बुर्ज के छेद को नुकसान पहुंचाने और अलग-अलग स्टेशनों के सेवा जीवन को छोटा करने से बचने के लिए ऊपरी डाई स्लीव के शीर्ष पर दस्तक न दें।

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सांचों का रखरखाव
यदि पंच सामग्री से चिपक गया है और बाहर नहीं निकाला जा सकता है, तो कृपया निम्नलिखित मदों के अनुसार जांचें।
1. पंच और लोअर डाई को फिर से तेज करना।तेज धार वाला डाई सुंदर कटिंग सेक्शन को प्रोसेस कर सकता है।यदि किनारा कुंद है, तो अतिरिक्त छिद्रण बल की आवश्यकता होती है।इसके अलावा, वर्कपीस खंड खुरदरा होता है, जिसके परिणामस्वरूप बहुत प्रतिरोध होता है, जिससे पंच सामग्री द्वारा काट लिया जाता है।
2. निकासी मरो।यदि डाई की निकासी प्लेट की मोटाई के लिए उपयुक्त नहीं है, तो सामग्री से अलग होने पर पंच को एक बड़े डिमोल्डिंग बल की आवश्यकता होती है।यदि इस कारण से पंच को सामग्री द्वारा काट लिया जाता है, तो कृपया निचली डाई को उचित निकासी से बदलें।
3. प्रसंस्करण सामग्री की स्थिति।जब सामग्री गंदी होती है या गंदगी होती है, तो गंदगी मोल्ड से जुड़ जाएगी, जिससे सामग्री द्वारा पंच बिट बना दिया जाएगा और संसाधित करने में असमर्थ होगा।
4. विरूपण के साथ सामग्री।छेद करने के बाद, विकृत सामग्री पंच को जकड़ लेगी ताकि पंच काट लिया जाए।वारपेज वाली सामग्रियों के लिए, कृपया प्रसंस्करण से पहले उन्हें चिकना करें।
5. झरनों का अत्यधिक उपयोग।यह वसंत को थका देगा।कृपया हमेशा वसंत के प्रदर्शन की जांच करें।
8、 तेल लगाना
तेल की मात्रा और तेल इंजेक्शन की संख्या संसाधित होने वाली सामग्री की स्थितियों पर निर्भर करती है।कोल्ड रोल्ड स्टील प्लेट, जंग प्रतिरोधी स्टील प्लेट और अन्य जंग मुक्त और स्केल मुक्त सामग्री के लिए, तेल को मोल्ड में इंजेक्ट किया जाएगा।तेल इंजेक्शन बिंदु गाइड स्लीव, ऑयल इंजेक्शन पोर्ट, टूल बॉडी और गाइड स्लीव के बीच संपर्क सतह और निचला मोल्ड हैं।तेल के लिए हल्का इंजन तेल।
जंग और पैमाने वाली सामग्री के लिए, प्रसंस्करण के दौरान जंग पाउडर को पंच और गाइड आस्तीन के बीच की जगह में चूसा जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप गंदगी होगी, जो पंच को गाइड आस्तीन में स्वतंत्र रूप से फिसलने से रोकेगी।इस मामले में, यदि तेल लगाया जाता है, तो जंग अधिक आसानी से दागदार हो जाएगी।इसलिए, इस सामग्री को फ्लश करते समय तेल को साफ करने के बजाय, इसे महीने में एक बार अलग किया जाना चाहिए, और पंच और निचले मोल्ड पर गंदगी को गैसोलीन (डीजल) तेल से हटा दिया जाना चाहिए, और फिर पुन: संयोजन से पहले साफ किया जाना चाहिए।इस तरह, डाई के अच्छे स्नेहन प्रदर्शन की गारंटी दी जा सकती है।