सीएनसी सटीक भागों प्रसंस्करण निर्माता ने कहा कि भागों की ताकत स्वीकार्य सीमा से परे फ्रैक्चर या प्लास्टिक विरूपण के बिना काम करने की क्षमता को संदर्भित करती है, जो मशीन के सामान्य संचालन और सुरक्षित उत्पादन के लिए सबसे बुनियादी आवश्यकता है।भागों की ताकत में सुधार के सिद्धांत और उपाय इस प्रकार हैं:
भागों के खतरनाक खंड के आकार में वृद्धि, और अनुभाग के जड़त्व क्षण को बढ़ाने के लिए अनुभाग आकार को उचित रूप से डिज़ाइन करें;
ताकत में सुधार और आंतरिक तनाव को कम करने के लिए उच्च शक्ति सामग्री का उपयोग किया जाएगा, और सूक्ष्म दोषों को कम करने या समाप्त करने के लिए प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को नियंत्रित किया जाएगा;
पुर्जों पर भार कम करने का प्रयास करें;
तनाव की एकाग्रता को कम करने के लिए भागों की संरचना को ठीक से शामिल करें।
सीएनसी सटीक भागों प्रसंस्करण निर्माता ने कहा कि भागों की कठोरता निर्दिष्ट लोचदार विरूपण से अधिक उत्पादन किए बिना भागों के काम करने की क्षमता को संदर्भित करती है।यह आवश्यकता केवल उन भागों के लिए है जिनका कार्य प्रदर्शन अत्यधिक लोचदार विरूपण के कारण कम हो जाएगा।भागों की समग्र कठोरता में सुधार करने के लिए सिद्धांत और उपाय इस प्रकार हैं: भागों के अनुभाग आकार को ठीक से बढ़ाएं, भागों के अनुभाग आकार को उचित रूप से डिज़ाइन करें, उचित रूप से मजबूत करने वाली पसलियों को जोड़ें, और बहु बिंदु संरचना को अपनाएं;भागों की संपर्क कठोरता में सुधार के सिद्धांतों और उपायों में शामिल हैं: संपर्क सतह की मशीनिंग सटीकता में सुधार या इकाई दबाव को कम करने के लिए संपर्क क्षेत्र को उचित रूप से बढ़ाना आदि।
सीएनसी सटीक भागों प्रसंस्करण निर्माता ने कहा कि भागों की जीवन आवश्यकता को स्क्रैप किए बिना अपेक्षित कार्य अवधि के दौरान सामान्य संचालन रखने के लिए भागों की आवश्यकता होती है।यह आवश्यकता मुख्य रूप से उन हिस्सों के लिए रखी जाती है जो परिवर्तनशील तनाव के तहत काम करते समय खराब हो जाते हैं या खराब हो जाते हैं।चूंकि भागों की थकान सीमा को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक तनाव एकाग्रता, आकार, सतह की गुणवत्ता और पर्यावरण की स्थिति हैं, भागों के जीवन को बेहतर बनाने के मुख्य उपाय इस प्रकार हैं:;
तनाव एकाग्रता को कम करने के लिए भाग संरचना को उचित रूप से शामिल करें;
भागों की कामकाजी सतह की गुणवत्ता में सुधार के लिए प्रसंस्करण या सतह को मजबूत करने वाले उपचार को अपनाना;
भागों के पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए उचित रूप से मेल खाने वाली सामग्री, स्नेहक और घर्षण जोड़े की स्नेहन विधियों का चयन करें;
संक्षारक मीडिया में काम कर रहे भागों के निर्माण के लिए संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री का चयन करें;
भाग सामग्री के यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए गर्मी उपचार का उपयोग करें, या भागों की सतह पर अनुकूल अवशिष्ट तनाव उत्पन्न करने के लिए रोलिंग, शॉट पीनिंग और अन्य प्रक्रियाओं का उपयोग करें।
सीएनसी सटीक भागों प्रसंस्करण निर्माताओं ने कहा कि भागों की प्रसंस्करण आवश्यकताएं हैं कि दी गई प्रक्रिया की स्थिति और उत्पादन स्तर के तहत, भागों को कम लागत और श्रम के साथ निर्मित किया जा सकता है, और इकट्ठा करना आसान है।भागों की संरचना यथोचित रूप से उत्पादन बैच, सामग्री, रिक्त उत्पादन, प्रसंस्करण विधि, असेंबली प्रक्रिया, उपयोग आवश्यकताओं आदि के पहलुओं से डिजाइन की जाएगी। भागों की आर्थिक आवश्यकताओं को कम लागत और कम श्रम घंटे का उपयोग भागों के निर्माण के लिए करना है जो मिलते हैं तकनीकी आवश्यकताएं, जो भागों की प्रक्रियात्मकता से निकटता से संबंधित हैं और मशीनरी की आर्थिक दक्षता को काफी हद तक प्रभावित करती हैं।सामग्री की खपत को कम करने के लिए उपाय किए जा सकते हैं, छोटे या बिना भत्ता वाले रिक्त स्थान को अपना सकते हैं, महंगी सामग्री को सस्ती सामग्री से बदल सकते हैं, केवल भागों के प्रमुख भागों में उच्च-गुणवत्ता और महंगी सामग्री का उपयोग कर सकते हैं, और भागों की अर्थव्यवस्था में सुधार के लिए मानक भागों का उपयोग करने का प्रयास कर सकते हैं।
