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मिलिंग के 16 प्रमुख बिंदु

September 23, 2022

मशीन टूल सेटिंग्स, वर्कपीस क्लैम्पिंग, टूल चयन और एप्लिकेशन कौशल के अन्य पहलुओं सहित मिलिंग के वास्तविक उत्पादन में, आज हमने मिलिंग के मुख्य बिंदुओं को संक्षेप में प्रस्तुत किया है, जो देखने लायक है!

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1. बिजली क्षमता
यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीन उपकरण आवश्यक मिलिंग कटर व्यास का उपयोग कर सकता है, बिजली की क्षमता और मशीन की कठोरता की जांच करें।
2. वर्कपीस स्थिरता
वर्कपीस क्लैंपिंग की स्थिति और विचार।
3. ओवरहांग
मशीनिंग के दौरान जितना संभव हो सके स्पिंडल पर टूल को ओवरहैंग करें।
4. सही मिलिंग कटर पिच का चयन करें
प्रक्रिया के लिए उपयुक्त सही मिलिंग कटर पिच का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि काटने में बहुत अधिक ब्लेड भाग नहीं लेते हैं, अन्यथा यह कंपन पैदा करेगा।


5. काटने का उपकरण
संकीर्ण वर्कपीस या अंतराल के साथ मिलिंग करते समय, सुनिश्चित करें कि खिलाने के लिए पर्याप्त ब्लेड हैं।
6. ब्लेड स्लॉट प्रकार चयन
जहां तक ​​संभव हो, एक चिकनी कटिंग प्रभाव और न्यूनतम बिजली की खपत सुनिश्चित करने के लिए फ्रंट एंगल ग्रूव के साथ एक इंडेक्सेबल इंसर्ट का उपयोग करें।
7. सही फ़ीड का प्रयोग करें
अनुशंसित अधिकतम चिप मोटाई का उपयोग करके, सही काटने की क्रिया को प्राप्त करने के लिए प्रयुक्त ब्लेड की सही फ़ीड सुनिश्चित करें।
8. काटने की दिशा
जितना हो सके स्ट्रेट मिलिंग का इस्तेमाल करें।

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9. भाग विचार
वर्कपीस सामग्री और विन्यास, और सतह की गुणवत्ता की आवश्यकताओं को मशीनीकृत किया जाना है।
10. ब्लेड सामग्री चयन
खांचे के प्रकार और सामग्री का चयन सामग्री के प्रकार और वर्कपीस के अनुप्रयोग प्रकार के अनुसार किया जाता है।
11. मिलिंग कटर को कम करने वाला कंपन
उपकरण के व्यास के 4 गुना से अधिक लंबे ओवरहैंग के लिए, कंपन प्रवृत्ति अधिक स्पष्ट हो जाएगी, और भिगोने वाले उपकरणों के उपयोग से उत्पादकता में काफी सुधार हो सकता है।
12. मुख्य विक्षेपण कोण
सबसे उपयुक्त मुख्य विक्षेपण कोण का चयन करें।

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13. मिलिंग कटर व्यास
वर्कपीस की चौड़ाई के अनुसार सही व्यास का चयन करें।
14. मिलिंग कटर की स्थिति
मिलिंग कटर को सही तरीके से लगाएं।
15. मिलिंग कटर कट इन और कट आउट
यह देखा जा सकता है कि चाप काटने के माध्यम से, उपकरण को वापस लेने पर चिप की मोटाई हमेशा शून्य होती है, ताकि उच्च फ़ीड और लंबा उपकरण जीवन प्राप्त किया जा सके।
16. शीतलक
कूलेंट का प्रयोग तभी करें जब आपको यह आवश्यक लगे।सामान्य तौर पर, शीतलक के बिना मिलिंग को बेहतर तरीके से किया जा सकता है।