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रोबोट संयुक्त घटकों के लिए सटीक हेलिकल गियरः DIN 6 सटीकता और कम-बैकलैश मशीनिंग

2026-05-02
 Latest company case about रोबोट संयुक्त घटकों के लिए सटीक हेलिकल गियरः DIN 6 सटीकता और कम-बैकलैश मशीनिंग
रोबोट जॉइंट रिड्यूसर के लिए प्रिसिजन हेलिकल गियर
ग्राहक और अनुप्रयोग परिदृश्य

एक जर्मन ऑटोमेशन उपकरण निर्माता को रोबोट जॉइंट रिड्यूसर के लिए उच्च-सटीकता वाले हेलिकल गियर के बैच को अनुकूलित करने की आवश्यकता है, जिसके लिए कम बैकलैश, कम शोर और लंबे जीवनकाल की आवश्यकता होती है।

उत्पाद विनिर्देश
उत्पाद: अलॉय स्टील हेलिकल गियर
मॉड्यूलस: 1.5
हेलिक्स कोण: 15 डिग्री
सटीकता स्तर: 6
दांत की सतह की कठोरता: HRC58-62
अनुप्रयोग: हार्मोनिक रिड्यूसर का फ्रंट गियर ट्रांसमिशन
हमारा समाधान

दांत प्रोफाइल की फाइव एक्सिस सीएनसी रफ मशीनिंग, 0.15 मिमी ग्राइंडिंग अलाउंस छोड़ते हुए; कार्बोराइजिंग और क्वेंचिंग उपचार के बाद सीएनसी फॉर्मड गियर ग्राइंडिंग; प्रारंभिक घिसाव को कम करने के लिए दांत की सतह पर फॉस्फेटिंग उपचार लागू किया जाता है। मेशिंग संपर्क को अनुकूलित करने के लिए दांत प्रोफाइल संशोधन को अपनाना।

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ग्राहक प्रतिक्रिया
  • दांत प्रोफाइल सटीकता डीआईएन स्तर 6 मानक को पूरा करती है
  • सिंगल टूथ पिच एरर ± 0.008 मिमी
  • दांत की सतह की कठोरता HRC60, कठोर परत की गहराई 0.8 मिमी
  • ट्रांसमिशन शोर मूल आपूर्तिकर्ता के उत्पादों की तुलना में 3dB कम हो गया है
  • जीवन परीक्षण के पहले बैच ने असामान्य घिसाव के बिना 10000 घंटे से अधिक का समय पार किया
सारांश

प्रिसिजन गियर सीएनसी मशीनिंग के लिए हीट ट्रीटमेंट और प्रिसिजन मशीनिंग जैसी बाद की प्रक्रियाओं के साथ घनिष्ठ समन्वय की आवश्यकता होती है। सामग्री चयन से लेकर अंतिम सतह उपचार तक, हर कदम गियर के प्रदर्शन को प्रभावित करेगा। उच्च-गुणवत्ता वाले गियर निर्माण की नींव व्यवस्थित प्रक्रिया योजना है।